昆山SMT貼片加工生產(chǎn)線的配置要求有哪些?
昆山SMT貼片加工生產(chǎn)線按照自動化程度可分為全自動生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線,按照生產(chǎn)線的規(guī)模大小可分為大型、中型和小型生產(chǎn)線。全自動生產(chǎn)線是指整條生產(chǎn)線設備都是全自動設備,通過自動上板機、緩沖連接線和卸板機將所有生產(chǎn)設備連成一條自動線,半自動生產(chǎn)線是指主要生產(chǎn)設備沒有連接起來或沒有完全連接起來,印刷機是半自動的,需要人工印刷或人工裝卸印制板。
現(xiàn)就典型生產(chǎn)線所涉及的工位解釋如下。
1、印刷:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB 的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為印刷機(鋼網(wǎng)印刷機),位于SMT 生產(chǎn)線的最前端。
2、 點膠:它是將膠水滴到PCB 的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB 板上。所用設備為點膠機,位于SMT 生產(chǎn)線的最前端或檢測設備的后面。
3、 貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB 的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT 生產(chǎn)線中印刷機的后面。
4、 固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB 牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于SMT 生產(chǎn)線中貼片機的后面。
5、回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB 牢固粘接在一起。所用設備為回焊爐,位于SMT 生產(chǎn)線中貼片機的后面。
6、清洗:其作用是將組裝好的PCB 上面的對人體有害的焊接殘留物(如助焊劑等)除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。
7、檢測:其作用是對組裝好的PCB 進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(In-circuit Tester,ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(Automated OpticalInspection,AOI)、X-ray 檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
8、返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB 進行返工。所用工具為烙鐵,一般在返修工作站進行。
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