提高SMT貼片加工生產(chǎn)效率的方法
SMT貼片加工的效率有多方面影響,比如說如果總體生產(chǎn)量一定,smt貼片生產(chǎn)線條數(shù)多,也能提高生產(chǎn)速度,不過運(yùn)行成本也在增加,如今電子行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈 程度難以想象,如何在現(xiàn)有的貼裝生產(chǎn)線的情況下,提高貼片速率,贏得客戶的滿意度,才是根本,下面就簡(jiǎn)單介紹一下貼片速率的因素和改進(jìn)措施:
貼片生產(chǎn)線主要有絲印機(jī)、高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)、回流焊機(jī)和AOI自動(dòng)檢測(cè)儀組成,兩臺(tái)貼片機(jī)如果完成一個(gè)貼裝過程的時(shí)間(以下簡(jiǎn)稱貼裝時(shí)間)不相等時(shí),則就會(huì)影響貼片速率,具體做法:
1、負(fù)荷分配平衡。合理分配兩臺(tái)貼片元件的數(shù)量,實(shí)現(xiàn)負(fù)荷分配平衡,以實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)貼片機(jī)貼片時(shí)間相等;
2、 貼片機(jī)自身。我們都知道,貼片機(jī)自身都有一個(gè)最大貼片速度值,但達(dá)到這一數(shù)值一般不容易實(shí)現(xiàn),這和貼片機(jī)的自身結(jié)構(gòu)有一定的關(guān)系,比如說,X/Y結(jié)構(gòu)的貼 片機(jī),采取的措施是盡可能使貼裝頭同時(shí)拾取元件,另一方面在排列貼裝程序時(shí),將同類型元件排在一起,以減少貼裝頭拾取元件時(shí)換吸嘴的次數(shù),節(jié)約貼裝時(shí)間。
SMT貼片生產(chǎn)線有很多設(shè)備組成,任何一臺(tái)設(shè)備在加工時(shí),如果速度慢,就會(huì)拖延貼片時(shí)間,影響真?zhèn)€加工過程,如何提高不單單有理論做指導(dǎo),還要現(xiàn)場(chǎng)操作人員的豐富經(jīng)驗(yàn)。
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